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红土镍矿回转窑生产工艺先容

发布标志 发布时间:2016-05-13 08:49:16     更新时间:2019-08-21 14:43:19 发布者:江 姣

红土镍矿回转窑是利用红土镍矿冶炼镍生铁的主要设备,其生产工艺很多,不同的生产工艺有其自身的优势,以下河南红星机器对红土镍矿回转窑的五种生产工艺进行先容。

红土镍矿回转窑

1.直接还原法工艺流程

镍矿,烘干,破碎,配入焦炭,溶剂混合制团,预热,回转窑脱水,还原,固溶态渣铁混合物,水淬,磨碎,跳汰,强磁选等多级渣铁分离,系列镍铁,电容充熔,精炼脱硫,镍铁。该工艺利用回转窑全程对镍团矿进行脱水,焙烧,金属物聚集,生成熔融态海绵状渣镍铁。熔炼过程热能来自煤粉燃烧放出的热量,该法是目前使用多、应用广、生成流程较快、效率较高的一种镍矿生成工艺。

2.红土镍矿鼓风炉法工艺流程

镍矿首先在回转窑内烘干经过制块,配入焦炭,鼓风炉冶炼,粗镍铁,精炼,镍铁等过程。该工艺在冶炼设备结构方面与高炉法冶炼镍铁有相似之处。冶炼过程中以焦炭燃烧放热作为热源,但反应机理有所不同。鼓风炉法生产的粗镍,其含Ni量,不只限于该比值的大小。该工艺后期由于过于消耗资源,容易造成污染被停止。

3.高炉法红土镍矿回转窑生产工艺

该法首先将镍矿脱水,烧结,造块,然后配入焦炭、溶剂,高炉冶炼,粗镍铁,精炼降到硅,碳,硫生成镍铁。我国近些年采用的火法冶炼镍矿较为普遍,主要是借用于现有冶炼小高炉直接转产,具体操作与小高炉生成铁操作相似,特别适用于适用低Ni,高Fe镍矿生成低Ni镍铁,该工艺仍以焦炭燃烧放热作为冶炼热能,入炉镍矿中氧化铁可被焦炭中的碳充分还原,故粗镍铁中的镍含量高低级别受限于入炉镍矿Ni/Fe的比值大小。

4.电碳热法生产工艺流程

镍矿经脱水,造块,配入焦炭、熔剂,电炉冶炼,粗镍铁,降碳,硅,硫精炼,镍铁。电碳热法是以C作还原剂,在电能高温条件下,对镍矿中的氧化镍,氧化铁等氧化物进行还原,冶炼出镍铁,因而,在电炉冶炼过程中,调整合适的配碳量,限制氧化铁还原,可生产出镍含量较高的电炉镍铁。国外火法冶炼镍铁主要采取此工艺,国内红土镍铁回转窑生产厂家生产镍大于10%的产品时也普遍采用。

5.点硅热法生产工艺流程

镍矿经烘干,破碎,高温脱水煅烧成块,配入溶剂,矿热电炉融化,氧化镍溶体导入反应包,再向反应包加入45%硅铁进行倒包反应,粗镍铁,将P,Si精炼,镍铁。该法在国外应用较多,通过倒包操作,使加入的硅对溶体中的氧化镍进行还原,生产镍铁。

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